螺旋鋼管和焊接鋼管生產和檢驗工藝流程是按照API5L和GB/T9711的標準要求布置的,并按更高一級的輸送管線標準進行了技術改造,從制管和檢驗設備兩個方面都具備了生產優(yōu)質輸送鋼管的能力。在每批鋼管試生產前,我們都按標準進行嚴格的工藝評定,根據評定結果,通過優(yōu)選來確定鋼管生產的技術參數,保證生產出優(yōu)質產品。然后根據公司制定的工藝流程分解到生產、檢驗的各個崗位、訂出各崗位的工藝參數及操作方法以指導生產。
在鋼管生產過程中,我們對工藝紀律執(zhí)行情況進行嚴格的監(jiān)督檢查,對發(fā)現的問題及時采取糾正和預防措施,并按公司質量考核制度進行考核,以確保嚴格執(zhí)行工藝紀律,保證產品質量。螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036杠83,主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038杠83,用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。
螺旋焊管廠家為了提高管道的壽命,制作出來就會對其表 面進行加工處理,也是生產的一個步驟。我們常使用的方法有清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。清洗主要是將附著在螺旋管表面的油脂、灰塵、潤滑劑等物質,如果通過清洗不能完成的物質那么會選擇酸洗,其中又分為化學和電解兩種,對管道有防腐的作用。如 果管材表面生銹螺旋管廠家采用工具除銹,用鋼絲刷來清洗打磨表面處理,鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮,有可能借助工具除銹也不能處理干凈,需尋找別的方法。
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