無(wú)縫鋼管的滲透測(cè)試原理簡(jiǎn)單,方法靈活,適應(yīng)性強(qiáng)。它可以一次檢測(cè)任何方向的表面開(kāi)孔缺陷。它對(duì)奧氏體不銹鋼無(wú)縫鋼管材料的表面開(kāi)口缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度,是最常用的無(wú)損檢測(cè)方法之一。
主要有以下幾種:
1.按滲透劑分類根據(jù)滲透劑中所含的染料成分,可分為三類:熒光法(Ⅰ),著色法(Ⅱ)和熒光著色法(Ⅲ)。熒光方法是高度敏感的,但是需要黑光。推薦用于某些場(chǎng)合,例如高強(qiáng)度鋼,對(duì)裂紋敏感的材料以及具有應(yīng)力腐蝕裂紋傾向的工件;著色法是使用最廣泛的方法,而熒光著色法則很少使用。
2.按滲透劑的去除方法分類根據(jù)滲透劑的去除方法,可分為三類:水洗型(A),乳化后型(親脂型B,親水型D)和溶劑去除型。 (C)。
水洗式操作簡(jiǎn)便,成本低;后乳化型靈敏度高,重復(fù)性好,但成本高。去除溶劑的類型是使用最廣泛的。
3.根據(jù)施加顯影劑的方法根據(jù)施加顯影劑的方法,顯影劑分為五類:干粉(a),水溶性(b),水懸浮液(c),溶劑懸浮液(d),和自我想象(e)。干粉成像不會(huì)隨時(shí)間擴(kuò)散;水溶性和水懸浮性適用于大量工件;溶劑懸浮操作簡(jiǎn)單;自我發(fā)展不使用成像劑。
4.按清除劑的敏感性和類型分類根據(jù)滲透檢測(cè)的敏感性等級(jí),可分為五類:極低,低,中,高和超高。根據(jù)去除劑的類型,它分為三類:鹵素溶劑,非鹵素溶劑和特殊應(yīng)用類型的溶劑。通常,IIC方法用于沒(méi)有水源和電源的站點(diǎn);I / IIC方法用于局部檢測(cè)大型工件;I / IIA方法用于表面粗糙且檢測(cè)靈敏度要求不高的工件;I / IIA方法用于檢測(cè)大批工件。/ⅡA法:對(duì)于表面光滑,檢測(cè)靈敏度高的工件,采用Ⅰ/ⅡB/ D法或IC法。
提示:ASTM A53涵蓋標(biāo)稱壁厚的無(wú)縫和焊接鋼管。表面狀況通常為黑色,并且熱浸鍍鋅。ASTM A53主要生產(chǎn)用于壓力和機(jī)械應(yīng)用,還用于運(yùn)輸蒸汽,水,煤氣管線。ASTM A53 ERW鋼管是典型的碳鋼管CS ERW管道)。它主要用于輸送低壓/中壓的流體,例如石油,天然氣,蒸汽,水,空氣以及機(jī)械應(yīng)用。
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