螺旋鋼管與螺旋管的焊接方法一致，但螺旋管不可避免地會(huì)有許多的丁字焊縫，因而存在焊接缺點(diǎn)的機(jī)率也大大提高，并且丁字焊縫處的焊接剩余應(yīng)力較大，焊縫金屬通常處于三向應(yīng)力狀況，添加了產(chǎn)生裂紋的可能性。螺旋鋼管能夠依據(jù)外形尺寸，長度外觀質(zhì)量來判別螺旋鋼管的質(zhì)量。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

大口徑螺旋管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因：大口徑螺旋管在生產(chǎn)時(shí)，錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生，其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的*主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況。

通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。3、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。