焊縫加工:
1.如果縫隙太大,則會(huì)降低鄰近效果,渦流熱會(huì)不足,焊縫的晶間接頭不良,導(dǎo)致不熔合或開裂。
2.如果間隙太小,則鄰近效應(yīng)會(huì)增加,并且焊接熱會(huì)太大,從而導(dǎo)致焊縫燒傷;否則,擠壓和滾壓后焊縫會(huì)形成一個(gè)深坑,這會(huì)影響焊縫的表面質(zhì)量。
在將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度之后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒,使其相互滲透和結(jié)晶,最后形成牢固的焊接。如果螺旋鋼管的擠壓力過小,則形成的共晶體數(shù)將減少,焊縫金屬強(qiáng)度降低,施加壓力后會(huì)產(chǎn)生裂紋。如果擠壓力太大,熔融金屬將從焊縫中擠出。不僅降低了焊接強(qiáng)度,而且還會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)部和外部毛刺,甚至?xí)鹬T如焊接重疊的缺陷。
螺旋鋼管(SSAW鋼管)的主要技術(shù)特點(diǎn):
a。在成形過程中,鋼板均勻變形,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃痕。加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規(guī)格范圍內(nèi)具有更大的靈活性,特別是在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小直徑厚壁管時(shí)。對(duì)螺旋鋼管規(guī)格有更多要求。
b。采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù),可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)邊緣錯(cuò)誤,焊接偏斜,熔深不完全等缺陷,易于控制焊接質(zhì)量。
C。對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢驗(yàn),使鋼管生產(chǎn)的整個(gè)過程得到有效的檢驗(yàn)和監(jiān)控,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
d。整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備均具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)即時(shí)數(shù)據(jù)傳輸,由中央控制室控制生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。
提示:ASTM A53涵蓋標(biāo)稱壁厚的無縫和焊接鋼管。表面狀況通常為黑色,并且熱浸鍍鋅。ASTM A53主要生產(chǎn)用于壓力和機(jī)械應(yīng)用,還用于運(yùn)輸蒸汽,水,煤氣管線。
ASTM A53 B級(jí)是ERW高頻焊管的等級(jí),分為A和B級(jí)。
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