無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層,高壓無滲漏,精度高,光滑度高,冷彎不變形,無擴(kuò)口,無裂紋,表面防銹的特點(diǎn)。它主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)。汽車和摩托車的液壓設(shè)備以及氣動(dòng)或液壓組件,例如氣缸或油缸。
無縫鋼管的基本生產(chǎn)工藝為:
熱軋毛細(xì)管->毛細(xì)管檢查和修整->毛細(xì)管酸洗->毛細(xì)管酸洗重新檢查->冷拔->精整前拉直->酸洗和潤(rùn)滑->精整->成品加工前->存儲(chǔ)。
生產(chǎn)需要注意控制:
1.毛細(xì)管
毛細(xì)管壁厚應(yīng)均勻,內(nèi)外表面缺陷應(yīng)小;應(yīng)該配置用于拋光外表面和清潔內(nèi)孔缺陷的設(shè)備。
2.重新檢查
與普通的冷拔鋼管相比,冷拔精密無縫管的生產(chǎn)增加了熱軋毛細(xì)管酸洗復(fù)檢程序的數(shù)量,主要是為了確保毛細(xì)管的外表面沒有毛刺。缺陷,例如褶皺和裂縫,以及內(nèi)表面已折疊并嚴(yán)重襯里,大麻表面和毛細(xì)管的其他缺陷。
3.
工具用于生產(chǎn)冷拔精密無縫鋼管的工具的表面光潔度通常在Ra0.4以上,尺寸精度在H3以上,硬度在HRC70以上。同時(shí),要求在拉拔過程中不會(huì)發(fā)生粘在頭部或模具上的現(xiàn)象。
4.退火
退火是所有冷拔管生產(chǎn)中非常重要的過程。退火的質(zhì)量會(huì)影響鋼管的性能和結(jié)垢的去除。冷拔精密鋼管需要配備無氧化光亮退火爐設(shè)備。
5.酸洗
在硫酸酸洗過程中,精密無縫鋼管容易形成主要由Fe2O3和Fe3O4組成的“黑渣”,并在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑點(diǎn)。Fe2O3和Fe3O4易溶于鹽酸。為防止形成黑點(diǎn),將5-10 g / l的NaCl添加到酸池中。
6.應(yīng)選擇潤(rùn)滑樹脂作為潤(rùn)滑劑。這種潤(rùn)滑明顯不同于磷化加潤(rùn)滑(皂化)。拉制的鋼管顯示出鐵基體的原始顏色,具有高光潔度和美觀的外觀,就像冷軋管一樣。
冷拔精密無縫鋼管生產(chǎn)的工業(yè)控制包括狀態(tài)控制,例如模具設(shè)計(jì),退火,酸洗,潤(rùn)滑等。同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行毛細(xì)管質(zhì)量檢查和維修工作。
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