環(huán)氧樹脂防腐鋼管制造隨著鋼管直徑增大，節(jié)約涂料也越多。輸水鋼管通過離心機或管道噴涂機在鋼管內(nèi)壁形成水泥涂層，主要是延長給水管道的使用壽命，保護水質，提高管道輸水能力。

用做塊狀砌體材料的粘合劑，比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿；二是用于室內(nèi)外抹灰。內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管指的是在鋼管的管體內(nèi)部進行水泥砂漿的防腐耐磨處理。內(nèi)襯水泥砂漿襯里防腐鋼管由于鋼管內(nèi)填有混凝土，能吸收大量的熱能，因此遭受火災時管柱截面溫度場的分布很不均勻。通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預熱鋼管表面的環(huán)氧粉末只進行膠化流平，并沒有產(chǎn)生固化反應，必須繼續(xù)加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度，才能產(chǎn)生固化反應，使涂層與鋼管緊密結合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓在不同的工位上完成膠化和固化反應，終形成完全固化的防腐。

外3PE防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良質。外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結環(huán)氧防腐鋼管（TPEP管道）所用的內(nèi)防腐材料是根據(jù)生產(chǎn)工藝定做的專用粉末。環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接關系將環(huán)氧涂層的界面特和耐化學特，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的能。將三層結構聚乙烯涂層與熔結環(huán)氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了方案，內(nèi)壁熔結環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小，內(nèi)壁光滑，水力能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結合熱固環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特以及加工工藝后。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家就在不斷的增進自己的技術，不斷的培訓一批又一批的技術人才，但現(xiàn)如今我國環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管行業(yè)仍存在一些問題，還需要人們不斷的研究，探索。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管從引進、推廣到今天從原來的腳踏架到現(xiàn)如今的機械化和文明施工程度，可以說是一個空前的飛躍。