螺旋管是一種用途非常廣泛的管,有時可能需要焊接,但是螺旋管存在焊接缺陷。
通常情況下,螺旋管的焊接缺陷有氣孔,咬邊和裂紋現(xiàn)象。
螺旋管氣泡缺陷:進(jìn)行螺旋焊接,在焊縫的中心,會出現(xiàn)氣泡缺陷的情況,會產(chǎn)生這種情況嗎?主要原因是,在焊接過程中氫氣泡的形式是金屬內(nèi)部的殘留物。如何解決這個失???焊接過程中,我們需要清除焊縫內(nèi)部的油,水和其他成分,同時還需要良好的干燥和去除水分,使氫不會殘留在焊縫內(nèi)部。仍可避免在焊接過程中增加焊接電流和氣泡的產(chǎn)生。
螺旋咬邊: V形坡口焊縫邊緣,并沿焊縫中心線稱咬邊。通常由于電流,電壓和焊接速度的原因,咬邊是不合適的,因此,需要控制焊接過程的良好速度,以有效避免咬邊現(xiàn)象。
螺旋焊管的裂紋:螺旋裂紋可能是由于螺旋焊縫方向問題,為了有效避免焊接過程中的螺旋裂紋,需要嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行作業(yè)。
螺旋管對于帶鋼的特殊要求是提高鋼管的可焊性,對于減少鋼中的硫含量,提高鋼管的韌性和阻滯性都是有用的。它還減少了硫化物夾雜物的交換,提高了鋼的抗裂性。熱軋帶鋼中的磷含量越低越好,因?yàn)?,因此降低磷的磷含量對鋼帶的韌性和可焊性有害,可直接提高可焊性,可適當(dāng)添加增加的鈦,釩,鈮含量。
螺旋管在酸性環(huán)境中含有Ni的耐腐蝕性,在含有硫酸或鹽酸的環(huán)境中,螺線管中Ni含量越高,耐腐蝕性越強(qiáng)。在一般環(huán)境下,只需在螺旋中添加Cr就可以防止腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
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