螺旋鋼管在制作過(guò)程中,需注意以下幾個(gè)問(wèn)題:、涂油打標(biāo):在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕,并根據(jù)客戶(hù)的要求進(jìn)行打矯平銑邊:使用壓砧機(jī)將原來(lái)卷曲的鋼板調(diào)平,再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
目前,地下走水用螺旋鋼管廣泛采用雙面埋弧焊的焊接技術(shù),下面淺談一下埋弧自動(dòng)焊的形成過(guò)程及特點(diǎn)。埋弧焊的原理:埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的,與手工焊條電弧焊不同的是:埋弧焊的焊絲是的,上面沒(méi)有涂料,埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的,埋弧焊焊絲伸入焊劑中,電弧是在焊劑下燃燒的埋弧焊的形成過(guò)程是這樣的焊絲與工件接觸,按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后,焊絲與工件通電的瞬間,焊絲回抽,電弧引燃,焊接小車(chē)向前進(jìn),焊絲連續(xù)下向輸送,維持電弧在焊劑層下燃燒,在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周?chē)竸┤刍纬梢粋€(gè)空洞。這個(gè)空洞和熔池不斷前進(jìn),而熔池后方的金屬凝固,形成連續(xù)的焊縫。這個(gè)過(guò)程由于是在焊劑下進(jìn)行的,因此,我們用肉眼是看不到的。
借助于X射線攝影可以看到由于螺旋鋼管采用埋弧自動(dòng)焊的焊接技術(shù),除了此種的生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)輔助時(shí)間少,節(jié)省了換焊條的時(shí)間;焊接條件干凈無(wú)飛濺,節(jié)省了清理的時(shí)間;焊縫質(zhì)量高。也為螺旋焊管廠的交貨提供了必要的條件,使得量大的螺旋鋼管生產(chǎn)時(shí)間得到保證,因此目前還是被廣泛采用著。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。
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