近年來國內各行業(yè)對鋼管保溫管道的需求有所增加，國內鋼管防腐廠的制作工藝已經(jīng)較為成熟，各種防腐都可以生產(chǎn)，其中3PE防腐鋼管的性能優(yōu)勢最為突出。

在制作防腐保溫鋼管中通常要用的設備有管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機等設備。3PE防腐鋼管在檢測中要應用到檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線等。

應用這些不僅可以良好的保溫鋼管，而且產(chǎn)品質量也通過嚴格的檢測。

防腐鋼管的具體制作工藝為，首先對防腐鋼管進行檢驗，綜合各種條件對鋼管進行檢驗，使之符合制作保溫鋼管的條件。檢查鋼管有沒有被腐蝕，檢查并除去鋼管上的繡。

下一步是把除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內，進行穿管成型。然就經(jīng)過封頭修補，在里面注入聚氨酯泡沫，要充分填滿空隙，使之充分填充。檢驗防腐鋼管，對制作完成的保溫鋼管進行成品的檢驗。

國內目前鋼管保溫技術已經(jīng)投入市場，在市場中3PE防腐鋼管得到里普遍應用。其中高溫蒸汽保溫管道具有成型好、體積密度小、熱導率彽、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕。

其在保溫層進行分層、錯縫、采用不銹鋼帶分段捆扎。保溫材料的物理化學性能在達到國家行業(yè)現(xiàn)行產(chǎn)品標準以外，還應當?shù)骄G到保溫管道做深層直埋“鋼套鋼”管道的特殊應用要求的特點。

3PE防腐采用的是管道三層PE防腐結構：第一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。

三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為國家建設提供了強有力的作用！

3PE防腐是最常用的防腐方法，特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法。