無(wú)損檢測(cè)是無(wú)縫鋼管材料,工件或零件的無(wú)損檢測(cè)方法。那么無(wú)縫鋼管的無(wú)損檢測(cè)方法是什么呢?
1.“超聲波探傷”(GB / T5777-1996,GB / T5777-2008)
壓電超聲主要檢測(cè)縱向缺陷,并用于測(cè)量直徑和厚度。電磁超聲可以檢測(cè)縱向和橫向缺陷。主要等級(jí)為C3(L1),C5(L2),C8(L25),C10(L3),C12(L4)。其中,C5用于高壓鍋爐管的冷加工。C8用于高壓鍋爐管的熱處理;C10和C12用于其他目的的鋼管。
2.渦流探傷(GB / T7735-2004)
主要用于表面和近表面探傷。滲透渦流測(cè)試主要檢測(cè)橫向缺陷和分層。渦流也可用于測(cè)量厚度,硬度,強(qiáng)度,直徑和距離。可接受水平A和B可以用作水密性測(cè)試的替代方法。B類驗(yàn)收應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在合同中規(guī)定。樣品管具有鉆孔(通孔)和縱向凹槽。
3.《漏磁試驗(yàn)》(GB / T12606-1999)
它主要用于檢測(cè)表面和近表面缺陷(例如裂縫,褶皺,三明治,滑槽,冷藏等)。接受水平為l2,l3,l4(外表面帶槽鋼管的標(biāo)稱壁厚的5%,10%,12.5%),而對(duì)于l2.5,則為8%。
4.“磁粉探傷”(GB / T15822-1995)
主要用于檢測(cè)表面和近表面裂紋等缺陷。標(biāo)準(zhǔn)樣品共有三種類型:A型,B型和C型。磁粉探傷只能檢測(cè)到管端400mm以內(nèi)的縱向和橫向損壞。
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