(1)焊接方式的選擇:80%Ar + 20%CO2氣體保護(hù)焊。
焊接數(shù)據(jù)的選擇:使用ER55-G焊絲,直徑為3.2mm。
焊接參數(shù):電流250?320A,電壓26?30V;
焊接速度為35?50cm / min;預(yù)熱溫度為100℃,以確保各層之間的溫度不低于預(yù)熱溫度,但不允許比預(yù)熱溫度高30℃。
焊后處理:風(fēng)冷,無需任何熱處理。
(2)焊接方法的選擇:80%Ar + 20%CO2氣體保護(hù)焊。
焊接數(shù)據(jù)的選擇:使用ER55-G焊絲,直徑為3.2mm。
焊接參數(shù):電流250?320A,電壓26?30V;焊接速度35?50cm / min; 預(yù)熱溫度為100℃,以確保中間層溫度不低于預(yù)熱溫度,但也不允許其高于預(yù)熱溫度30℃。
焊接后處理:回火處理,溫度600±20℃,保溫時(shí)間4h;加熱速度50℃/ h,冷卻速度50℃/ h。
通過以上兩種焊接工藝焊接而成的試塊具有以下實(shí)驗(yàn)結(jié)果:
第一(1)計(jì)劃的結(jié)果:拉伸試驗(yàn),基材斷裂,合格;熱影響區(qū)26、47、23中3個(gè)樣品的沖擊值不合格; 四個(gè)側(cè)面彎曲的樣品有3.75mm裂紋,4mm裂紋,1.38mm裂紋,0.89mm裂紋,失敗。實(shí)驗(yàn)證明該工藝方案是不合理的。
從計(jì)劃(2)獲得的結(jié)果:拉伸試驗(yàn),基材破裂,合格;熱影響區(qū)51、40、40中三個(gè)樣品的沖擊值合格; 所有四個(gè)側(cè)面彎曲樣品均合格,合格;實(shí)驗(yàn)證明該工藝方案是合理的。焊后熱處理可以改善焊接結(jié)構(gòu)的性能,這是能否焊接37Mn5石油套管以滿足技術(shù)要求的重要因素之一。
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