壓槽涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時(shí)涂層本身還具有良好的電氣絕緣性,不會(huì)產(chǎn)生電蝕。吸水率低,機(jī)械強(qiáng)度高,摩擦系數(shù)小,能夠達(dá)到長(zhǎng)期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡(jiǎn)便。
壓槽涂塑鋼管基管螺旋焊管或直縫焊管口徑范圍DN200--DN600可帶法蘭涂裝,長(zhǎng)度6m--12M,前處理化學(xué)浸槽法、物理噴砂法,涂層品種內(nèi)涂改性環(huán)氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末,涂層厚度內(nèi)涂層單邊≥0.4mm,內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管為基材,采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復(fù)合管。具有其優(yōu)良的綜合性能,很強(qiáng)的耐腐蝕性和機(jī)械性,良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性,具有減阻、防腐、抗壓,抗菌等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約,涂塑層與鋼鐵有極強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材質(zhì):環(huán)氧樹脂(EP)適用于80℃以下的工作環(huán)境,鋼管涂層有極高的附著力,其涂層硬度高、耐沖擊性好,且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。
溝槽管件的連接操作是非常簡(jiǎn)易的,無需特殊的專業(yè)技能,普通工人經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間,大限度的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度,節(jié)省工時(shí),從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量,提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。
而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式,不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人,而且費(fèi)時(shí),工人的操作難度大,并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異,焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果,從而影響工程的整體質(zhì)量。
溝槽管件連接,僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽,而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu),這是溝槽管件連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作,許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道,襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接,否則需要二次處理。
涂塑復(fù)合鋼管通常采用熱塑性(PE)和熱固性(EP)。根據(jù)使用要求鋼管可選用焊管、鍍鋅管、無縫管、螺旋管,系統(tǒng)公稱壓力達(dá)1.0Mpa—2.5Mpa。)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):CJ/T120-2008《給水涂塑復(fù)合鋼管》GB/T17219-1998《衛(wèi)生性能指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》內(nèi)外涂層材質(zhì):聚乙烯(PE)、、交聯(lián)聚乙烯(PEX)、環(huán)氧樹脂(EP)、防腐管道主要用于石油化工、電力、輕工等行業(yè)工廠的酸液、堿液、鹽液以及各種化工、污水的輸送。涂塑復(fù)合鋼管以鋼管為基體,內(nèi)、外壁涂敷高分子材料而成;耐腐蝕,無滲出物、不污染介質(zhì);強(qiáng)度高、耐壓性好,不老化,不脆化,適應(yīng)苛刻使用環(huán)境。
外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合管由于是通過粒度極小(80目)的粉末涂料,經(jīng)加熱旋轉(zhuǎn),依據(jù)毛細(xì)管原理熔融的塑料粉沫滲透中鋼管微孔中,使襯層與鋼管內(nèi)表混合成一體,塑料粉沫涂覆在鋼管內(nèi)表面后,緩慢冷卻而成,塑料襯層無內(nèi)應(yīng)力,襯層和鋼管全面結(jié)合,因此結(jié)合力好;涂(滾)塑復(fù)合鋼管無口徑限制,襯層的厚度也可以任意選擇,根據(jù)腐蝕介質(zhì)條件,選擇不同的襯里厚度,長(zhǎng)度也能到6-12米;同樣的公稱直徑,涂(滾)塑復(fù)合鋼管內(nèi)襯一般在0.5—1mm之間,管內(nèi)表面光滑,不但磨擦系數(shù)小,而且磨耗系數(shù)也小,管內(nèi)流體損失小,輸送流量大,達(dá)到高效節(jié)能。
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