大口徑螺旋鋼管是指以鋼帶卷為原料的螺旋管，經(jīng)常進(jìn)行熱擠壓成型，兩線雙面埋弧焊（dsaw）工藝自動焊接而成，原材料是帶鋼的體積，焊絲，焊劑。輸入要經(jīng)過嚴(yán)格的物理和化學(xué)測試。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊和自動埋弧焊軋入鋼管。

在成型之前，鋼帶要通過展平，切割，修整，修邊，運輸以及彎曲的側(cè)面清潔。電接點壓力表控制輸送機兩側(cè)的壓缸壓力，以確保帶材的順利輸送。外部控制或內(nèi)部控制輥成型。焊縫間隙控制裝置要滿足焊接要求，確保焊縫間隙，直徑；錯位和焊縫間隙得到嚴(yán)格控制。內(nèi)焊和外焊林肯焊機，采用單絲或雙絲埋弧焊，焊接規(guī)格穩(wěn)定。焊接完成后的焊縫線超聲波損傷檢查應(yīng)確保螺旋焊縫無損檢測覆蓋率達(dá)到100％。

大口徑螺旋管原因的錯誤方面：大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)時，經(jīng)常發(fā)生錯誤的方面；它的影響有很多因素，在實際生產(chǎn)中，它常常使鋼管從干燥的不良方面降到超差的降級。分析大口徑螺旋管錯誤的原因及必要的預(yù)防措施。

1，帶材外傾角是造成鋼管錯邊的主要因素。螺旋焊管的成形，帶鋼外傾角會繼續(xù)改變成形角度，導(dǎo)致焊縫間隙發(fā)生變化，導(dǎo)致焊縫開闊，甚至取錯邊。嚴(yán)重影響鋼管的質(zhì)量，因此通過控制垂直軋輥使圓盤切去連續(xù)去除一部分彎度并形成角度的控制和校正，從而觀察到鋼帶卷退繞的弧度。生產(chǎn)過程中減少帶材外傾角的有效途徑是生產(chǎn)反面。

2，由于形狀和尺寸精度較差而未修整帶鋼頭尾對接，很容易造成帶鋼硬邊錯誤彎曲而引起。

3，鋼帶頭和尾部對接焊接時如果不正確處理焊接金屬，可能會造成較大的反面。

4，帶鋼邊緣狀況不佳是造成反面的另一個重要原因。